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闡述鍍鋅管螺旋焊管的檢驗工藝

發佈者: 發佈時間:2021/10/20 15:01:59 閱讀:次 【字體:】

原材料進行檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型技術檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波可以檢驗——坡口檢驗——外形設計尺寸以及檢驗——X射線通過檢驗——水壓強度試驗——最終產品檢驗

爲了保證產品質量,我們制定了完善的質量計劃,現場工作無縫鋼管的程序和檢驗、檢測計劃。

本項研究目的防腐技術要求與國內其它項目管理相比有較大影響不同,其主要區別在於:

內部防腐材料一般採用水泥砂漿,本工程採用無毒環氧塗層(厚度0.4毫米)。

·外防腐材料塗層進行電火花試驗工作電壓作爲國內企業一般爲3000伏,最高不超過5000伏,本項目爲10千伏。

因應上述要求,我們會集中處理以下兩方面的工作:

·嚴格打砂工作進行程序以保證除鏽質量,並在1小時內可以完成企業內外底漆的噴塗,這是爲了保證防腐工程質量的根本。

在製作防腐工藝過程中,我們特別要求玻璃纖維布先浸泡在環氧無縫鋼管煤焦瀝青塗層中,然後用半機卷繞玻璃纖維布,再用滾筒推動玻璃纖維布,確保外層塗層均勻細膩。

·內外防腐的管子,放在一個露天堆場達4個月時間檢驗,內塗層技術沒有得到黃色麻點等不良社會現象,外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。

技術比較

下面,我把螺旋焊管與直縫焊管技術發展特性可以做一個具有簡單的比較:

·材料的冶金性能

直縫埋弧焊管是用鋼板進行生產的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼軋製工藝具有一系列優點,具有生產優質管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻控制系統以加速冷卻,這就需要允許學生使用低合金成分來達到自己特殊的強度不同等級和低溫韌性,從而不斷改進我國鋼材的可焊性。但是這個系統在鋼板生產廠很大程度上是不存在的。卷板的合金技術含量(碳當量)往往不能低於其他相似等級的鋼板,這也大大提高了螺旋焊管的可焊性。

更需要說明的是,由於一個螺旋焊管的卷板軋製技術方向發展不是無縫鋼管採用垂直鋼管軸線控制方向(其夾解取決於鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋製方向以及垂直於鋼管軸線主要方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能方面優於直縫鋼管。

·焊接工藝

從焊接技術工藝設計而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接工作方法研究一致,但直縫焊管不可爲了避免地會有我們很多的丁字焊縫,因此企業存在焊接缺陷的機率也大大可以提高,而且丁字焊縫處的焊接殘餘應力影響較大,焊縫金屬往往都是處於三向應力狀態,增加了學生產生裂紋的可能性。

此外,根據埋弧焊的技術規定,每個焊縫應有引弧和熄弧的位置,但是每個直縫焊管在焊接環縫時不能達到這個條件,所以在電弧淬火的位置可能會有更多的焊接缺陷。

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