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闡述高碳鋼無縫鋼管的材質

發佈者: 發佈時間:2021/10/14 13:57:18 閱讀:次 【字體:】

球化退火後的鋼應具有較低的硬度和較好的塑性。但是我們有時可以發現不同硬度雖然具有很低,脆性卻很大,一折即斷,其斷口呈黑色。金相檢查發現部分鋼滲碳體分解而產生石墨,這種現象稱爲石墨化,其主要原因是退火溫度過高,保溫時間過長,冷卻過慢。鋼中硅含量要求過高,錳含量過低,殘餘鋁含量進行過高,也促進我國石墨化。鋼中一旦出現石墨,熱處理無法消除無縫鋼管,應注意預防。

在加熱過程中,表層碳被周圍介質氧化,降低了表層碳含量,導致表層脫碳。高碳鋼的脫碳技術傾向影響較大。由於脫碳層碳含量相對較低,淬火後表層硬度研究不足,耐磨性以及較低。因此,脫碳刀具的切削性能較低,刀具壽命較短。表層脫碳還使鋼在淬火時容易導致形成一個表層微裂紋,降低以及工件的疲勞使用壽命,這對彈簧的壽命危害到了極大。因此,在對高碳鋼零件進行熱處理時,應採取鹽浴脫氧、氣氛控制和塗層保護等措施防止脫碳。

碳含量明顯大於0.65%的碳素鋼。它包括碳工具鋼和一部分碳結構鋼。主要可以用於進行製作尺寸較小的工具和彈簧等。含碳量小於0.77%的亞共析碳鋼退火組織爲珠光體和少量鐵素體,含碳量爲0.77%的共析碳鋼退火組織爲珠光體和少量鐵素體。碳含量大於0.77%的過共析碳鋼退火組織爲珠光體和少量網狀滲碳體。過共析碳鋼鍛、軋後空冷或堆冷時,沿奧氏體晶界析出一個網狀金屬滲碳體,降低鋼的塑性和韌性,增加導致脆性,使工具更加容易崩刃。因此,應防止和消除網狀滲碳體中用於製造工具的過共析碳鋼。爲此,鍛造時必須在不斷析出先共析滲碳體的溫度進行區域可以反覆使用鍛造,破碎已析出的網狀滲碳體,然後通過快速提高冷卻;或者停鍛溫度以及控制系統在過共析碳鋼上臨界工作溫度Arcm以上,停鍛後用吹風、噴霧等方法能夠快速實現冷卻,也可抑制網狀滲碳體的析出。在高碳鋼鍛軋後冷卻過程中,形成了硬度高、可加工性差、易產生淬火變形和裂紋的片狀珠光體組織。過共析碳鋼要進行球化退火,使珠光體中的滲碳體球化,得到鐵素體基體上均勻地分佈着球狀金屬滲碳體的組織。球化退火的關鍵是加熱溫度的選擇和冷卻速度的控制。球化退火加度一般可以取下一個臨界工作溫度Ac1以上20~30℃,冷卻系統速度要%26le;20℃/h。球化退火方法包括一般球化退火、等溫球化退火和週期球化退火。淬火時共析碳鋼和亞共析碳鋼材料採用一個完全不同淬火,其淬火可以組織爲馬氏體和少量殘留奧氏體:過共析碳鋼以及採用信息不完全進行淬火,其淬火技術組織爲馬氏體、球狀滲碳體和殘留奧氏體。碳鋼淬透性差,在較大的工件中心部位會出現非淬火組織。

高碳鋼兩種強度高、彈性好、硬度高、耐磨性好,但是對於重慶進行無縫連接鋼管其塑性和韌性低、熱加工性和切削技術加工性差。高碳鋼主要用於生產各種木工工具、銼刀、鋸片、絲錐、刨牀、小進料車刀、鑽頭等金屬切削工具以及卡尺、卡尺等量具和簡單的模具。高碳鋼還可用於進行製作以及各種不同類型的彈簧、鋼絲和負荷不大的軋輥。

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