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闡述無縫鋼管的焊接工藝及鋼材特點

發佈者: 發佈時間:2021/9/27 14:46:13 閱讀:次 【字體:】

在鍊鋼爐中生產的鋼水被澆鑄成鋼坯,無縫鋼管或鋼坯被壓制成鋼(鋼製品)。鋼材產品種類存在很多,一般方法可分爲型、板、管和絲四大類。

1、型鋼類

型鋼種類繁多,是一種具有一定截面形狀和尺寸的實心帶鋼。按其斷面形狀以及不同方面又分簡單和複雜結構斷面兩種。前者主要包括採用圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼;後者可以包括通過鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑爲6.5-9.0mm的小圓鋼稱爲線材。

2、鋼板類

是一個寬厚度比和大面積的扁鋼。根據厚度不同分爲薄板(厚度<4mm)、中板(厚度4-25mm)和厚板(厚度>25mm)。鋼帶屬於鋼板類。

3、鋼管類

是一種具有中空結構截面的長條鋼材。按其截面進行形狀以及不同程度可分圓管、方形管、六角形管和各種複雜異形截面鋼管。按加工生產工藝進行不同又可分無縫鋼管和焊管鋼管分爲兩大類。

4、鋼絲類

鋼絲是盤條的另一種冷加工產品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形進行鋼絲等。除了直接使用鋼絲外,還可用於生產鋼絲繩、鋼絲線等產品。

以帶鋼卷板爲原材料,經常溫產品擠壓技術成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝進行焊接連接而成的螺旋縫鋼管。

(1)原材料爲鋼卷、焊絲、助焊劑。在投入前都要需要經過一個嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼對接焊、單絲或雙絲埋弧焊、盤管後自動埋弧焊補焊。

(3)成型前,帶鋼產品經過矯平、剪邊、刨邊,表面進行清理企業輸送和予彎邊處理。

(4)電接點壓力錶用於控制輸送機兩側液壓缸的壓力,以確保帶鋼的順利運輸。

(5) 採用外控或內控滾軋成型。

(6)採用焊縫間隙可以控制系統裝置來保證焊縫間隙滿足自己焊接技術要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到一個嚴格的控制。

(7)內焊和外焊均採用一個美國林肯電焊機必須進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而可以獲得社會穩定的焊接技術規範。

(8)採用在線連續超聲波自動損傷檢測儀檢測焊縫,保證螺旋焊縫100% 的覆蓋率。若有缺陷,自動進行報警並噴塗標記,生產企業工人依此隨時通過調整工藝設計參數,及時消除缺陷。

(9)用空氣等離子切割將鋼管切割成單片。

(10)切成單根鋼管後,每批鋼管頭三根要進行管理嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學系統性能,化學成份,溶合狀況,鋼管混凝土表面工作質量問題以及企業經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格後,才能成爲正式開始投入社會生產。

(11)對無縫鋼管標有連續聲學檢驗標誌的焊縫,進行人工超聲檢驗和 x 射線複檢,如有缺陷,修復後進行第二次無損檢驗,直至確定缺陷已經消除。

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